Fleksografinė spauda plėvele nėra itin brandi vietiniams lanksčių pakuočių gamintojams. Tačiau ilgainiui fleksografinės spaudos technologijos plėtrai atsiveria daug erdvės. Šiame straipsnyje apibendrinamos dvylika dažniausiai pasitaikančių fleksografinės spaudos plėvele problemų ir sprendimų. Tinklinio popieriaus spausdinimo mašina Fleksografinės spaudos mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
1. Plėvelės įspaudas yra silpnai sukimbantis ir neatsparus trinčiai bei trinčiai
Priežastys ir gydymo pasiūlymai: internetinė spausdinimo mašina, fleksografijos mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
(1) PE arba PP plėvelės paviršius neapdorotas arba paviršiaus apdorojimo efektas nėra idealus, o plėvelės paviršiaus įtempimas yra mažesnis nei (3,6–3,8) × 10⁻²N/m. Plėvelės paviršiaus įtempimui nustatyti naudokite paviršiaus įtempimo bandymo skystį. Jei jis neatitinka reikalavimų, jį reikia pakartotinai apdoroti paviršiumi. Ruloninės spaudos mašina Fleksografinės spaudos mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
(2) Rašalas per daug praskiestas, klijai pažeisti arba skiediklis naudojamas neteisingai. Tinkamai pasirinkite skiediklį, o skiedimo metu rašalo klampumą reikia kontroliuoti per 25–35 sekundes.
(3) Pats rašalas prastai prilimpa prie plėvelės. Pakeiskite rašalo tipą arba derėkitės su rašalo gamintoju.
2. Sudėtinė tinklo spausdinimo mašina Fleksografinės spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
Priežastys ir gydymo pasiūlymai: internetinė spausdinimo mašina, fleksografijos mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
(1) Rašale yra priemaišų, rašalą reikia filtruoti arba pakeisti nauju.
(2) Rašalas yra tirštesnis, ir galima pridėti tam tikrą kiekį skiediklio, kad rašalo klampumas būtų tinkamas 25–35 sekundėms.
(3) Rašalas džiūsta per greitai. Įpilkite tinkamą kiekį lėtai džiūstančio skiediklio, kad sumažintumėte rašalo džiūvimo greitį.
3, keičiama rašto spalva, internetinė spausdinimo mašina, fleksografinė spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
Priežastys ir gydymo nuomonės:
(1) Rašalo klampumas kinta. Skiedžiant rašalą, pilant jį reikia maišyti, kad rašalas visiškai ištirptų tirpiklyje ir pasiektų idealų klampumą. Jei įmanoma, geresniam efektui pasiekti galima pridėti mechaninį cirkuliacinį siurblį.
(2) Po tam tikro laiko, kai rašalas buvo panaudotas, įpilkite skiediklio, kad sumažintumėte rašalo tankį. Skiediklis turėtų būti pilamas maždaug kas 30 minučių. Įpylus skiediklio 2–3 kartus, tuo pačiu metu reikia įpilti dalį pradinio rašalo ir tolygiai išmaišyti, kad rašalo koncentracija nesumažėtų.
4. Mišrių spalvų tinklinė spausdinimo mašina Fleksografinės spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
Spalvų maišymas reiškia, kad kitos spalvos rašalas užteršiamas ankstesnės spalvos rašalo spalva arba spalva išsisklaido ir migruoja.
Priežastys ir gydymo pasiūlymai: internetinė spausdinimo mašina, fleksografijos mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
(1) Ankstesnės spalvos rašalas džiūsta per lėtai arba kitos spalvos rašalas džiūsta per greitai. Atsižvelgdami į konkrečią situaciją, naudokite tinkamą tirpiklį (ankstesnės spalvos rašalas turi būti kruopščiai išdžiovintas) arba pakoreguokite kiekvienos dalies šildymo sistemos temperatūrą.
(2) Rašalo klampumas per didelis. Tinkamai sumažinkite rašalo klampumą. Ruloninės spaudos mašina Fleksografinės spaudos mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
(3) Pagrindo plėvelėje esančio plastifikatoriaus poveikis. Supraskite plėvelės plastifikatorių tipus ir atsargumo priemones, o jei plėvelė netinka, pakeiskite ją.
(4) Netinkamas pigmentų ir dažiklių naudojimas rašale sukelia migraciją. Reikėtų stengtis vengti naudoti dažus kaip žaliavą rašalui gaminti.
5. Spausdintos medžiagos pervyniojimo sukibimas
Priežastys ir gydymo pasiūlymai: internetinė spausdinimo mašina, fleksografijos mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
(1) Rašalo džiūvimo greitis yra lėtas, o spausdintoje medžiagoje yra daugiau tirpiklių likučių. Norėdami sumažinti tirpiklio likučių kiekį, pakoreguokite rašalo džiūvimo greitį, įpilkite greitai džiūstančio skiediklio arba atitinkamai padidinkite džiovinimo temperatūrą. Ruloninės spaudos mašina Fleksografinės spaudos mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
(2) Jei pervyniojimo įtempimas yra per didelis, jį reikia atitinkamai sumažinti.
(3) Oro temperatūra ir drėgmė pervyniojimo metu yra gana aukštos. Ruloninės spausdinimo mašina Fleksografinės spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
(4) Džiovinimo temperatūra per aukšta, todėl plėvelės paviršiaus temperatūra per aukšta, susikaupusi šiluma negali laiku išsisklaidyti pervyniojant arba aušinimo procesas yra trumpas, todėl plėvelės aušinimas nepakankamas. Džiovinimo temperatūra neturėtų būti nustatyta per aukšta, o aušinimo laikas turėtų būti pailgintas. Ruloninės spaudos mašina Fleksografinės spaudos mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
6. Rašto kraštas yra plaukuotas, o aplink žymę yra netaisyklingų blyksnių
Priežastys ir gydymo nuomonės:
(1) Slėgis tarp rašalo perkėlimo volelio ir spausdinimo plokštės nėra tinkamas, paprastai slėgis yra per didelis. Slėgį tarp jų reikia atitinkamai sureguliuoti.
(2) Rašalas išdžiūvo ant spausdinimo plokštės arba aniloksinio volelio. Į rašalą įpilkite lėtai džiūstančio skiediklio arba uždenkite rašalo talpyklą, kad sumažintumėte tirpiklio iš rašalo išgaravimą.
(3) Rašalas per tirštas. Kontroliuokite rašalo klampumą per 25–35 sekundes arba lanksčiai reguliuokite rašalo klampumą pagal spausdinimo sąlygas.
(4) Dėl statinės elektros poveikio spaudinio kraštuose yra įbrėžimų ir blyksnių. Įrenkite statinės elektros šalinimo įtaisą arba į rašalą įpilkite atitinkamą kiekį antistatinės medžiagos.
Fleksografinė spauda plėvele nėra itin brandi vietiniams lanksčių pakuočių gamintojams. Tačiau ilgainiui fleksografinės spaudos technologijos plėtrai atsiveria daug erdvės. Šiame straipsnyje apibendrinamos dvylika dažniausiai pasitaikančių fleksografinės spaudos plėvele problemų ir sprendimų. Tinklinio popieriaus spausdinimo mašina Fleksografinės spaudos mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
1. Plėvelės įspaudas yra silpnai sukimbantis ir neatsparus trinčiai bei trinčiai
Priežastys ir gydymo pasiūlymai: internetinė spausdinimo mašina, fleksografijos mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
(1) PE arba PP plėvelė neturi paviršiaus apdorojimo arba paviršiaus apdorojimo efektas nėra idealus, o plėvelės paviršiaus įtempimas yra mažesnis nei (3,6~3,8) × 10⁻⁻²N/m. Plėvelės paviršiaus įtempimui nustatyti naudokite paviršiaus įtempimo bandymo skystį. Jei jis neatitinka reikalavimų, jį reikia dar kartą apdoroti paviršiumi. Ruloninės spaudos mašina, Fleksografinės spaudos mašina, Vokų maišelių gamybos mašina, Medicininio popieriaus spausdinimo mašina, Ritininio pjovimo mašina.
(2) Rašalas per daug praskiestas, klijai pažeisti arba skiediklis naudojamas neteisingai. Tinkamai pasirinkite skiediklį, o skiedimo metu rašalo klampumą reikia kontroliuoti per 25–35 sekundes.
(3) Pats rašalas prastai prilimpa prie plėvelės. Pakeiskite rašalo tipą arba derėkitės su rašalo gamintoju.
2. Sudėtinė tinklo spausdinimo mašina Fleksografinės spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
Priežastys ir gydymo pasiūlymai: internetinė spausdinimo mašina, fleksografijos mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
(1) Rašale yra priemaišų, rašalą reikia filtruoti arba pakeisti nauju.
(2) Rašalas yra tirštesnis, ir galima pridėti tam tikrą kiekį skiediklio, kad rašalo klampumas būtų tinkamas 25–35 sekundėms.
(3) Rašalas džiūsta per greitai. Įpilkite tinkamą kiekį lėtai džiūstančio skiediklio, kad sumažintumėte rašalo džiūvimo greitį.
3, keičiama rašto spalva, internetinė spausdinimo mašina, fleksografinė spausdinimo mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
Priežastys ir gydymo nuomonės:
(1) Rašalo klampumas kinta. Skiedžiant rašalą, pilant jį reikia maišyti, kad rašalas visiškai ištirptų tirpiklyje ir pasiektų idealų klampumą. Jei įmanoma, geresniam efektui pasiekti galima pridėti mechaninį cirkuliacinį siurblį.
(2) Po tam tikro laiko, kai rašalas buvo panaudotas, įpilkite skiediklio, kad sumažintumėte rašalo tankį. Skiediklis turėtų būti pilamas maždaug kas 30 minučių. Įpylus skiediklio 2–3 kartus, tuo pačiu metu reikia įpilti dalį pradinio rašalo ir tolygiai išmaišyti, kad rašalo koncentracija nesumažėtų.
4. Mišrių spalvų tinklinė spausdinimo mašina Fleksografinės spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
Spalvų maišymas reiškia, kad kitos spalvos rašalas užteršiamas ankstesnės spalvos rašalo spalva arba spalva išsisklaido ir migruoja.
Priežastys ir gydymo pasiūlymai: internetinė spausdinimo mašina, fleksografijos mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
(1) Ankstesnės spalvos rašalas džiūsta per lėtai arba kitos spalvos rašalas džiūsta per greitai. Atsižvelgdami į konkrečią situaciją, naudokite tinkamą tirpiklį (ankstesnės spalvos rašalas turi būti kruopščiai išdžiovintas) arba pakoreguokite kiekvienos dalies šildymo sistemos temperatūrą.
(2) Rašalo klampumas per didelis. Tinkamai sumažinkite rašalo klampumą. Ruloninės spaudos mašina Fleksografinės spaudos mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
(3) Pagrindo plėvelėje esančio plastifikatoriaus poveikis. Supraskite plėvelės plastifikatorių tipus ir atsargumo priemones, o jei plėvelė netinka, pakeiskite ją.
(4) Netinkamas pigmentų ir dažiklių naudojimas rašale sukelia migraciją. Reikėtų stengtis vengti naudoti dažus kaip žaliavą rašalui gaminti.
5. Spausdintos medžiagos pervyniojimo sukibimas
Priežastys ir gydymo pasiūlymai: internetinė spausdinimo mašina, fleksografijos mašina, vokų maišelių gamybos mašina, medicininio popieriaus spausdinimo mašina, ritininio pjovimo mašina
(1) Rašalo džiūvimo greitis yra lėtas, o spausdintoje medžiagoje yra daugiau tirpiklių likučių. Norėdami sumažinti tirpiklio likučių kiekį, pakoreguokite rašalo džiūvimo greitį, įpilkite greitai džiūstančio skiediklio arba atitinkamai padidinkite džiovinimo temperatūrą. Ruloninės spaudos mašina Fleksografinės spaudos mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
(2) Jei pervyniojimo įtempimas yra per didelis, jį reikia atitinkamai sumažinti.
(3) Oro temperatūra ir drėgmė pervyniojimo metu yra gana aukštos. Ruloninės spausdinimo mašina Fleksografinės spausdinimo mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
(4) Džiovinimo temperatūra per aukšta, todėl plėvelės paviršiaus temperatūra per aukšta, susikaupusi šiluma negali laiku išsisklaidyti pervyniojant arba aušinimo procesas yra trumpas, todėl plėvelės aušinimas nepakankamas. Džiovinimo temperatūra neturėtų būti nustatyta per aukšta, o aušinimo laikas turėtų būti pailgintas. Ruloninės spaudos mašina Fleksografinės spaudos mašina Vokų maišelių gamybos mašina Medicininio popieriaus spausdinimo mašina Ritininio pjovimo mašina
6. Rašto kraštas yra plaukuotas, o aplink žymę yra netaisyklingų blyksnių
Priežastys ir gydymo nuomonės:
(1) Slėgis tarp rašalo perkėlimo volelio ir spausdinimo plokštės nėra tinkamas, paprastai slėgis yra per didelis. Slėgį tarp jų reikia atitinkamai sureguliuoti.
(2) Rašalas išdžiūvo ant spausdinimo plokštės arba aniloksinio volelio. Į rašalą įpilkite lėtai džiūstančio skiediklio arba uždenkite rašalo talpyklą, kad sumažintumėte tirpiklio iš rašalo išgaravimą.
(3) Rašalas per tirštas. Kontroliuokite rašalo klampumą per 25–35 sekundes arba lanksčiai reguliuokite rašalo klampumą pagal spausdinimo sąlygas.
(4) Dėl statinės elektros poveikio spaudinio kraštuose yra įbrėžimų ir blyksnių. Įrenkite statinės elektros šalinimo įtaisą arba į rašalą įpilkite atitinkamą kiekį antistatinės medžiagos.
Įrašo laikas: 2022 m. balandžio 13 d.