Pakuotės ir spausdinimo pramonėje fleksografinės spaudos mašinos tapo viena iš pagrindinių įrenginių dėl savo privalumų, tokių kaip daugiaspalvio spausdinimo lankstumas ir platus pagrindų pritaikymas. Spausdinimo greičio didinimas yra pagrindinis įmonių reikalavimas, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti vieneto sąnaudas. Šio tikslo pasiekimas priklauso nuo sistemingo pagrindinių aparatinės įrangos komponentų optimizavimo. Tolesniuose skyriuose pateikiama išsami optimizavimo krypčių ir techninių būdų analizė iš penkių pagrindinių aparatinės įrangos kategorijų.
I. Pavarų dėžės sistema: greičio „galios branduolys“
Transmisijos sistema lemia veikimo greitį ir stabilumą. Optimizavimas turi būti sutelktas į tikslumą ir galią:
● Servo varikliai ir pavaros: Pasiekite visų įrenginių elektroninę tikslią sinchronizaciją, visiškai pašalindami sukimo vibraciją ir laisvumą mechaninėje transmisijoje, sumažindami greičio svyravimus ir užtikrindami tikslų užspausdinimą net greitėjimo ir lėtėjimo metu.
● Transmisijos krumpliaračiai ir guoliai: naudokite grūdintus, didelio tikslumo krumpliaračius, kad sumažintumėte sujungimo paklaidas; pakeiskite juos didelio greičio, tyliais guoliais, užpildytais aukštai temperatūrai atspariais tepalais, kad sumažintumėte trintį ir didelio greičio keliamą triukšmą.
● Transmisijos velenai: Pasirinkite didelio stiprumo legiruotą plieną, atleistą siekiant padidinti kietumą; optimizuokite veleno skersmens konstrukciją, kad išvengtumėte deformacijos dideliu greičiu sukantis, užtikrindami transmisijos stabilumą.
● Mašinos detalės
II. Rašalo ir spausdinimo įrenginiai: spalvų kokybės užtikrinimas dideliu greičiu
Padidinus fleksografinės spaudos mašinų greitį, stabilaus ir tolygaus dažų perdavimo palaikymas yra esminis dalykas norint išsaugoti spausdinimo kokybę.
● Aniloksiniai voleliai: pakeiskite lazeriu graviruotais keraminiais aniloksiniais voleliais; optimizuokite ląstelių struktūrą, kad padidintumėte rašalo tūrį; reguliuokite rastrų skaičių pagal greitį, kad būtų užtikrintas efektyvus rašalo sluoksnio perkėlimas.
● Rašalo siurbliai ir keliai: atnaujinkite iki kintamo dažnio pastovaus slėgio rašalo siurblių, naudodami slėgio jutiklius rašalo tiekimo slėgiui stabilizuoti; naudokite didelio skersmens, korozijai atsparius vamzdžius, kad sumažintumėte rašalo kelio pasipriešinimą ir rašalo sąstingį.
● Uždari dengimo peiliukai: pneumatiniai arba spyruokliniai pastovaus slėgio įtaisai efektyviai apsaugo nuo rašalo aprasojimo ir palaiko pastovų dengimo slėgį, užtikrindami tolygų rašalo užtepimą dideliu greičiu naudojant krūvinio tipo fleksografines spausdinimo mašinas.
Anilox volelis
Kamerinis daktaro peilis
III. Džiovinimo sistema: „kietėjimo raktas“ dideliam greičiui
Padidintas krūvinio tipo fleksografinių spausdinimo mašinų spausdinimo greitis žymiai sutrumpina dažų ar lako išlaikymo laiką džiovinimo zonoje. Galinga džiovinimo galia yra būtina nepertraukiamai gamybai.
● Šildymo įrenginiai: tradicinius elektrinius šildymo vamzdelius pakeiskite infraraudonųjų spindulių ir karšto oro kombinuotomis sistemomis. Infraraudonoji spinduliuotė pagreitina rašalo temperatūros kilimą; reguliuokite temperatūrą pagal rašalo tipą, kad būtų užtikrintas greitas kietėjimas.
● Oro kameros ir ortakiai: naudokite daugiazones oro kameras su vidinėmis pertvaromis, kad pagerintumėte karšto oro tolygumą; padidinkite ištraukiamojo ventiliatoriaus galią, kad greitai pašalintumėte tirpiklius ir išvengtumėte jų recirkuliacijos.
● Aušinimo įrenginiai: po džiovinimo įrenkite aušinimo įrenginius, kad substratas greitai atvėstų iki kambario temperatūros, sukietėtų rašalo sluoksnis ir būtų veiksmingai išvengta tokių problemų kaip rašalo atlipimas dėl likusio karščio po pervyniojimo.
IV. Įtempimo valdymo sistema: didelio greičio „stabilumo pagrindas“
Stabilus įtempimas yra labai svarbus krūvinio tipo fleksografinės spaudos mašinoms, siekiant išvengti neteisingo registravimo ir pagrindo pažeidimo:
● Įtempimo jutikliai: norėdami greitesnio reagavimo laiko, pereikite prie didelio tikslumo jutiklių; rinkite įtempimo duomenis realiuoju laiku, kad gautumėte grįžtamąjį ryšį ir greitai užfiksuotumėte staigius įtempimo pokyčius dideliu greičiu.
● Valdikliai ir pavaros: atnaujinkite į išmaniuosius įtempimo valdiklius, kad būtų galima prisitaikyti prie sistemos; pakeiskite juos servo varomomis įtempimo pavaromis, kad pagerintumėte reguliavimo tikslumą ir išlaikytumėte stabilų pagrindo įtempimą.
● Kreipiamųjų ritinėlių ir juostos kreipiamųjų sistemų kalibravimas: kalibruokite kreipiamųjų ritinėlių lygiagretumą; naudokite chromuotus kreipiamuosius ritinėlius, kad sumažintumėte trintį; įrenkite didelės spartos fotoelektrines juostos kreipiamąsias sistemas, kad ištaisytumėte pagrindo nesutapimą ir išvengtumėte įtempimo svyravimų.
V. Plokštelės ir atspaudo komponentai: „Tikslumo garantija“ dideliam greičiui
Didelis greitis kelia didesnius reikalavimus spausdinimo tikslumui, todėl reikia optimizuoti pagrindinius komponentus:
● Spausdinimo plokštės: naudokite fotopolimerines plokštes, išnaudodami jų didelį elastingumą ir atsparumą dilimui, kad pailgintumėte jų tarnavimo laiką; optimizuokite plokštės storį pagal greitį, kad sumažintumėte atspaudo deformaciją ir užtikrintumėte tikslų užspausdinimą.
● Spaudimo voleliai: Pasirinkite labai prisitaikančius, tiksliai šlifuotus guminius volelius, kad būtų užtikrintas lygumas; aprūpinkite pneumatiniais spaudimo reguliavimo įtaisais, kad reguliuotumėte slėgį, išvengdami pagrindo deformacijos ar prasto spausdinimo tankio.
● Vaizdo įrašo pristatymas
Išvada: sistemingas optimizavimas, greičio ir kokybės subalansavimas
Norint padidinti fleksografinės spaudos mašinos greitį, reikia „bendradarbiaujant optimizuoti“ visas penkias sistemas: transmisija užtikrina galią, rašalas užtikrina spalvą, džiovinimas leidžia sukietėti, įtempimas stabilizuoja pagrindą, o plokštės / atspaudo komponentai garantuoja tikslumą. Nė vienos negalima nepaisyti.
Įmonės turi parengti individualius planus, pagrįstus jų substratų tipais, tikslumo reikalavimais ir dabartine įrangos būkle. Pavyzdžiui, plėvelių spausdinimo srityje pirmenybė turėtų būti teikiama įtempimo ir džiovinimo sistemų stiprinimui, o kartoninių dėžių spausdinimo srityje – plokščių ir spaudos volelių optimizavimui. Mokslinis planavimas ir etapinis įgyvendinimas leidžia efektyviai padidinti greitį, kartu išvengiant sąnaudų švaistymo, galiausiai pasiekiant dvigubą efektyvumo ir kokybės pagerėjimą, taip sustiprinant rinkos konkurencingumą.
Įrašo laikas: 2025-10-03